我們在進行亞克力雕刻時需要注意什么？

    現(xiàn)在亞克力絲印加工產(chǎn)品越來越廣泛地被使用，亞克力加工的市場需求也越來越高，現(xiàn)在許多廠家讓亞克力雕刻代替亞克力絲印也越來越多！這對于亞克力加工制造商來說是一個挑戰(zhàn)，也是一個機遇，掌握高質(zhì)量的壓克力雕刻加工工藝也已經(jīng)出來，是亞克力加工廠的重要技術(shù)實力，下面我們來談?wù)剚喛肆Φ窨坦に囎⒁馐马棧?/p>

    如果刀具的中心與木工雕刻機主軸的旋轉(zhuǎn)中心不一致，則會引起刀具的徑向脈動，也就是說，我們通常說刀具的旋轉(zhuǎn)中心不同。進一步了解，該工具正常高速旋轉(zhuǎn)應(yīng)該是一條垂直線，不同的單詞中心將變?yōu)閳A錐形，這樣一來加工精度和效果肯定有所下降，刀具也會容易斷。那么該怎樣來減少加工時刀具的徑向跳動呢？

    首先，我們應(yīng)該清楚刀具與卡盤的配合，卡盤與螺母的配合，刀方法的正確性以及刀具本身的質(zhì)量是影響跳動的因素。在這方面，要注意卡盤和螺母的清潔，不要有灰塵。切削力應(yīng)該正確，太大和太小都是不好的。

    擴展該工具也非常重要。必要時還應(yīng)注意主軸電機的速度。對于不需要很高主軸轉(zhuǎn)速的材料，例如金屬銅，我們可以選擇合理的主軸轉(zhuǎn)速以減少徑向跳動。

    其次，如何減少加工過程中壓克力雕刻刀的徑向跳動。為什么刀具在加工過程中會產(chǎn)生徑向跳動？因為徑向切削力增強了??徑向跳動，所以減小徑向切削力是減小徑向跳動的重要原理。使用鋒利的刀具：鋒利的刀具在進行整體切削力較小時進行加工，使刀具受到的徑向切削力較小，因此可以減少刀具的徑向跳動。

    在使用反向銑削時，切削力的方向總是將刀具拉向工件，從而使刀具在加工中更加穩(wěn)定；然后使用高強度的木工雕刻機，通過增加工具桿的直徑可以增加刀的強度，在相同的徑向切削力下，將工具桿的直徑增加20％工具可以減少50％。

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